振動(dòng)篩在生產(chǎn)運(yùn)行中，由于各種原因可能導(dǎo)致篩箱開裂、橫梁斷裂等故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行，給生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大損失。本文旨在總結(jié)現(xiàn)場出現(xiàn)的相關(guān)問題，以避免類似問題的再次發(fā)生。

一、生產(chǎn)負(fù)荷過大導(dǎo)致篩箱開裂、橫梁斷裂

當(dāng)振動(dòng)篩承受超過額定負(fù)荷的物料時(shí)，由于物料粘性大、難篩粒含量高、篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重等因素，導(dǎo)致物料難以篩下，形成較厚的料層，使實(shí)際負(fù)荷超過設(shè)備承受能力，從而引發(fā)篩箱開裂、橫梁斷裂等故障。

處理方法：適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)篩傾斜角度，增加篩面下溜速度，降低進(jìn)料量，清理、更換篩網(wǎng)，以降低負(fù)荷。

二、篩網(wǎng)等部件松動(dòng)引發(fā)共振故障

由于工作環(huán)境惡劣，篩網(wǎng)壓板可能松動(dòng)，篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。長時(shí)間運(yùn)行后，篩網(wǎng)松弛與振動(dòng)篩鋼梁產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng)，若與振動(dòng)篩本身的振動(dòng)產(chǎn)生共振，將對(duì)篩箱和橫梁造成巨大威脅。

處理方法：安裝篩網(wǎng)時(shí)確保篩網(wǎng)張緊，定期檢查篩網(wǎng)張緊螺栓與壓條螺栓，及時(shí)更換斷裂的橡膠條。

三、未嚴(yán)格按照規(guī)范施工導(dǎo)致設(shè)備開裂

在側(cè)板上焊接排料斗是嚴(yán)格禁止的，但現(xiàn)場安裝時(shí)由于場地、工藝等原因，經(jīng)常出現(xiàn)焊接延長排料斗的現(xiàn)象。在側(cè)板上焊接會(huì)導(dǎo)致焊接處應(yīng)力集中，成為側(cè)板開裂的主要原因。

處理方法：規(guī)范施工，避免在側(cè)板上焊接，確保排料斗長度和重量符合要求。

四、振動(dòng)篩橫振導(dǎo)致開裂

運(yùn)行一段時(shí)間后，由于入料不平衡，可能導(dǎo)致支撐減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動(dòng)軌跡不規(guī)則，振動(dòng)篩偏擺，兩側(cè)篩箱相互拉扯，長時(shí)間后可能造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。安裝時(shí)未檢查基礎(chǔ)和前后支腿高度，導(dǎo)致減震彈簧支撐受力不均勻，也是篩箱開裂的主要原因之一。

處理方法：整改振動(dòng)篩入料斗，改善下料情況，測量支撐腳減震彈簧高度，對(duì)高度誤差超過3mm的支座進(jìn)行調(diào)整，確保減震彈簧支撐受力平衡。

振動(dòng)篩篩箱開裂、橫梁斷裂的原因多樣，需要根據(jù)具體情況分析改進(jìn)。通過檢查振動(dòng)篩負(fù)荷情況、振動(dòng)情況（振幅、振型）、各部配件安裝緊固情況等，查找故障原因，對(duì)癥解決，確保設(shè)備的安全平穩(wěn)運(yùn)行。