制砂機(jī)故障的處理是保障生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)行的關(guān)鍵，某機(jī)制砂廠因軸承發(fā)熱未及時(shí)處理，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī) 3 天，直接損失超 5 萬(wàn)元。而規(guī)范處理故障的企業(yè)，年均停機(jī)時(shí)間可控制在 10 小時(shí)以內(nèi)，可見掌握實(shí)用解決辦法的重要性。?

制砂機(jī)作為機(jī)制砂生產(chǎn)的核心設(shè)備，長(zhǎng)期處理硬巖物料易出現(xiàn)各類故障。及時(shí)排查并解決問題，能有效降低損耗、提升效率。以下是 5 類常見故障的具體處理方案：?

一、異常振動(dòng)（振動(dòng)幅度＞0.5mm/s）?

• 核心原因與解決步驟：?

1. 進(jìn)料超標(biāo)：原料粒徑超過設(shè)備允許值（如 VSI 制砂機(jī)進(jìn)料上限為 50mm），需加裝篩分設(shè)備（篩孔 50mm），某生產(chǎn)線篩分后振動(dòng)幅度降至 0.3mm/s；?

2. 葉輪失衡：葉輪磨損不均（單邊磨損超 5mm），需更換對(duì)稱位置的合金錘頭，確保葉輪靜平衡誤差≤0.05kg?m；?

3. 基礎(chǔ)松動(dòng)：地腳螺栓預(yù)緊力不足（要求≥300N?m），用扭矩扳手重新緊固，同時(shí)檢查混凝土基礎(chǔ)有無(wú)裂縫，必要時(shí)注漿加固。?

二、軸承發(fā)熱（溫度＞70℃）?

• 分級(jí)處理方案：?

1. 潤(rùn)滑問題：油位應(yīng)在油標(biāo) 1/2-2/3 處，缺油時(shí)補(bǔ)充 N320 極壓齒輪油，過多則放出至標(biāo)準(zhǔn)位，某案例處理后溫度下降 15℃；?

2. 軸承損壞：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響（頻率 2000-3000Hz），需更換軸承（建議選 SKF 品牌），安裝時(shí)軸向游隙控制在 0.05-0.1mm；?

3. 端蓋過緊：松開軸承體上蓋螺栓，保留 0.1-0.2mm 間隙，避免過盈導(dǎo)致的摩擦發(fā)熱。?

三、皮帶翻轉(zhuǎn)?

• 預(yù)防與解決：?

1. 皮帶磨損：當(dāng)皮帶厚度磨損超 30% 時(shí)更換，選用聚氨酯材質(zhì)（比橡膠皮帶壽命長(zhǎng) 2 倍）；?

2. 輪系偏差：調(diào)整電機(jī)座位置，確保主動(dòng)輪與從動(dòng)輪平行度誤差≤0.5mm，垂直度誤差≤0.1mm/m；?

3. 張緊力不均：用張力計(jì)測(cè)量，使每根三角帶張力差≤5%，避免單根過載斷裂。?

四、出料粒度過大（超設(shè)計(jì)值 1.5 倍以上）?

• 關(guān)鍵調(diào)整點(diǎn)：?

1. 易損件磨損：合金錘頭磨損量超 10mm 時(shí)翻面使用，累計(jì)磨損 20mm 必須更換，同時(shí)檢查反擊板間隙（應(yīng)保持 15-30mm）；?

2. 前級(jí)破碎不足：粗碎后物料粒徑超 50mm 時(shí)，需調(diào)整顎破排礦口（縮小至 30-40mm），某生產(chǎn)線調(diào)整后成品合格率提升至 92%，這是制砂機(jī)常見的故障中易被忽視的關(guān)聯(lián)因素。?

五、金屬撞擊聲?

• 緊急處理流程：?

1. 立即停機(jī)，檢查襯板固定螺栓（扭矩應(yīng)達(dá) 200N?m），重新緊固松動(dòng)件；?

2. 排查葉輪與進(jìn)料口間隙（應(yīng)≥10mm），若因磨損變小，需堆焊修復(fù)葉輪邊緣；?

3. 清除破碎腔內(nèi)異物（如鐵塊），加裝除鐵器（磁場(chǎng)強(qiáng)度≥12000Gs）預(yù)防再次發(fā)生。?

日常預(yù)防建議?

• 每周進(jìn)行全面巡檢，重點(diǎn)記錄軸承溫度、振動(dòng)值、易損件磨損量；?

• 每月更換潤(rùn)滑油，油液污染度控制在 NAS 8 級(jí)以內(nèi)；?

• 每季度校準(zhǔn)皮帶輪平行度、葉輪平衡，這是制砂機(jī)維修技巧中延長(zhǎng)壽命的核心。?

想了解更多故障處理標(biāo)準(zhǔn)，上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。制砂機(jī)故障的處理的核心是 “快速定位 + 精準(zhǔn)施策”，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，能最大限度減少停機(jī)損失，適合生產(chǎn)線運(yùn)維人員系統(tǒng)參考。

在機(jī)制砂生產(chǎn)中，制砂機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到產(chǎn)能和成品質(zhì)量。某砂廠因未做好預(yù)防工作，制砂機(jī)頻繁出現(xiàn)故障，月停機(jī)時(shí)間累計(jì)達(dá) 15 天，損失產(chǎn)能超 3000 噸。制砂機(jī)的故障預(yù)防有效措施，能將設(shè)備故障率降低 50% 以上，保障生產(chǎn)連續(xù)性。?

隨著長(zhǎng)江干流、支流禁采，人工機(jī)制砂逐漸成為市場(chǎng)主流。制砂機(jī)作為機(jī)制砂生產(chǎn)的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、礦山、冶金、高速公路等行業(yè)。那么如何預(yù)防制砂機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障呢？以下是需要注意的關(guān)鍵要點(diǎn)：?

一、預(yù)防異常振動(dòng)的關(guān)鍵措施?

制砂機(jī)運(yùn)行時(shí)的異常振動(dòng)多由基礎(chǔ)不穩(wěn)、物料超標(biāo)或部件磨損導(dǎo)致，提前做好以下檢查可有效避免：?

1. 基礎(chǔ)與連接部位檢查?

安裝時(shí)確保地基水平偏差≤0.5mm/m，地腳螺栓采用 8.8 級(jí)高強(qiáng)度螺栓，按 300-500N?m 扭矩緊固，每周檢查一次，防止松動(dòng)。某案例中，因地腳螺栓松動(dòng)導(dǎo)致的振動(dòng)，使葉輪壽命縮短了 40%，緊固后故障徹底解決。?

2. 進(jìn)料粒度控制?

嚴(yán)格控制進(jìn)料最大粒徑不超過制砂機(jī)進(jìn)料口尺寸的 85%（如 500mm 進(jìn)料口，最大進(jìn)料≤425mm），可在進(jìn)料口前加裝棒條篩，將超徑料攔截率提升至 98% 以上。超尺寸物料進(jìn)入設(shè)備會(huì)導(dǎo)致葉輪卡滯，引發(fā)劇烈振動(dòng)，某生產(chǎn)線因此造成葉輪裂紋，維修費(fèi)用達(dá) 2 萬(wàn)元。?

3. 葉輪與易損件維護(hù)?

定期檢查葉輪磨損情況，確保合金錘磨損均勻（單邊磨損量≤10mm），每月進(jìn)行一次動(dòng)平衡測(cè)試（振動(dòng)烈度≤0.8mm/s）。若發(fā)現(xiàn)葉輪不平衡，需通過添加配重塊調(diào)整，避免因離心力不均產(chǎn)生振動(dòng)。同時(shí)，每運(yùn)行 1000 小時(shí)更換一次葉輪軸承，選用 SKF 等優(yōu)質(zhì)品牌，延長(zhǎng)使用壽命。?

二、避免出料粒度過大的預(yù)防方法?

出料粒度過大不僅影響成品質(zhì)量，還會(huì)增加返工成本，可通過以下措施預(yù)防：?

1. 沖擊板與合金錘的定期檢測(cè)?

沖擊板磨損厚度超過原厚度的 1/3 時(shí)必須更換，建議選用高鉻鑄鐵材質(zhì)（HRC60-65），比普通材質(zhì)耐磨 30%。合金錘的磨損深度若超過 15mm，需及時(shí)修復(fù)或更換，確保破碎力度穩(wěn)定。某砂廠通過制定 “磨損臺(tái)賬”，按時(shí)更換易損件，使出料粒度合格率從 80% 提升至 95%。?

2. 進(jìn)料均勻性控制?

采用變頻振動(dòng)給料機(jī)，將進(jìn)料量波動(dòng)控制在 ±5% 以內(nèi)，避免因 “忽多忽少” 導(dǎo)致破碎腔負(fù)荷不穩(wěn)定。同時(shí)，進(jìn)料速度需與制砂機(jī)處理能力匹配（如時(shí)產(chǎn) 100 噸的設(shè)備，進(jìn)料速度控制在 1.7 噸 / 分鐘），防止物料堆積影響破碎效果。?

三、防止軸承發(fā)熱的維護(hù)要點(diǎn)?

軸承是制砂機(jī)的 “心臟”，過熱會(huì)導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，需做好以下防護(hù)：?

1. 潤(rùn)滑系統(tǒng)管理?

使用 N320 極壓齒輪油，粘度指數(shù)≥90，每運(yùn)行 500 小時(shí)更換一次，換油時(shí)徹底清洗油箱（殘留舊油≤5%），并加裝精度 3μm 的油液過濾器。軸承座溫度需控制在≤65℃，安裝溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，超過 70℃立即停機(jī)檢查。某礦山通過優(yōu)化潤(rùn)滑方案，使軸承壽命從 8000 小時(shí)延長(zhǎng)至 12000 小時(shí)。?

2. 防塵密封保護(hù)?

在軸承座兩端加裝雙唇骨架油封（耐溫 120℃以上），并設(shè)置防塵迷宮槽，防止粉塵進(jìn)入。每天檢查密封件是否完好，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換，避免粉塵進(jìn)入軸承內(nèi)部形成磨粒磨損。某案例中，因粉塵侵入導(dǎo)致軸承異響，維修花費(fèi) 1.5 萬(wàn)元，更換密封件后問題解決。?

日常維護(hù)中，建議制定 “三級(jí)保養(yǎng)制度”：日常保養(yǎng)（每日檢查螺栓、油量）、一級(jí)保養(yǎng)（每周清潔設(shè)備、檢查易損件）、二級(jí)保養(yǎng)（每月全面檢修、更換磨損部件）。想了解更多制砂機(jī)維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，可聯(lián)系上海丁博重工專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)。