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在矿山和建材等行业的物料破碎流程中，深入了解颚式破碎机的结构特征，是保障设备高效运行、延长使用寿命的关键。颚式破碎机以其坚固耐用、破碎比大的特点，成为物料初级破碎的首选设备。其独特的结构设计，让每个部件各司其职，协同完成高强度的破碎工作，接下来就为你详细解析。

一、机架部：坚固外壳，守护核心

机架作为颚式破碎机的 “钢铁外衣”，承担着保护内部结构和支撑破碎力的重任。前墙板上固定着关键的固定颚板，内侧破碎腔处安装的左、右边护板，像忠诚的卫士，时刻抵御物料对机架内侧壁的磨损。某石料厂因长期未更换磨损严重的边护板，导致机架侧壁出现穿孔，维修成本增加数万元，这凸显了边护板的重要性。

固定颚板采用高锰钢铸件，通过定颚压块固定在前墙板上，这种设计便于拆卸更换。更换时，需先用专用吊装工具稳住颚板，再松开螺栓、取下压块，最后吊出旧颚板。安装时按反向顺序操作，尤其要注意用 T 型槽螺栓将定颚压块拉紧，确保稳固。边护板的更换流程与之类似，安装后必须拧紧螺栓，防止松动。

二、动颚部：动力枢纽，高效破碎

动颚体作为破碎机的 “动力心脏”，通常由铸钢一体成型，正面安装的活动颚板直接参与破碎工作。它上部通过偏心轴与轴承悬挂在机架上，下部支撑于肘板，形成巧妙的杠杆结构。在偏心轴两端，带锥套的皮带轮和飞轮协同运作，储存和释放能量，保障破碎过程平稳持续。

活动颚板同样采用高锰钢材质，根据物料硬度和产量，需定期检查更换。某矿山企业因忽视活动颚板磨损，导致破碎效率下降 20%，产品粒度不达标。更换时，先移除动颚板压块，再取下旧颚板；安装新颚板后，可在压块上焊接钢板增强压紧力。此外，动颚体与机架间的调心滚子轴承采用机械密封，能有效阻挡粉尘。日常维护中，需定期补充 3# 合成锂基润滑脂，每 40 小时补油一次，每半年彻底清洗更换，用煤油洗净轴承后重新加注至容积的 2/3。

颚式破碎机凭借这些精密的结构设计，在破碎领域发挥着不可替代的作用。若想了解更多颚式破碎机的技术知识和维护技巧，可联系上海丁博重工团队，获取专业技术指导与行业解决方案。